Автоматизация наладки и контроля режима работы установки электрофизической обработки
Аннотация
Жартовский А. В., Кравченко В. И., Боровиков Н. Ю. Автоматизация наладки и контроля режима работы установки электрофизической обработки // Вестник ДГМА. – 2019. – № 2 (46). – С. 123–129.
Одним из перспективных методов повышения износостойкости и надежности инструмента являются методы электрофизической обработки. Обработка импульсным электрическим током по слою пасты с дисперсных материалов позволяет получать покрытия с наплавленного слоя заданного химического состава с высоким качеством поверхностного слоя. При разработке оборудования для реализации импульсной электрофизической обработки существуют высокие требования к соблюдению параметров режима обработки. Имеет значение энергия и мощность электрического импульса. Именно от химического состава пасты из дисперсных материалов и этих энергетических параметров зависит износостойкость поверхностного слоя покрытия инструмента. Процесс не требует больших энергозатрат. Среди недостатков этого метода является необходимость совершенствования управления параметрами электрического разряда. Работа посвящена совершенствованию оборудования для электрофизической обработки. Задачами являются разработка установки импульсной электрофизической обработки и программного обеспечения, которое обеспечивает точное регулирование и соблюдения параметров электрического импульса для управления режимами работы. Разработана установка импульсной электрофизической обработки и программное обеспечение, которое предоставляет точную регулировку и соблюдения параметров электрического импульса для управления режимами работы. В составе этой установки есть две функциональные части силовая и управляющая логическая, благодаря которой реализуется алгоритм работы системы. В разработанной программе реализованы алгоритмы выбора режима работы установки, контроля введенных значений, генерация импульсов, определение мощность и энергию импульса. Программа создана на языке программирования С в программной среде Keil u Vision 5. Управляющая программа предназначена для ввода параметров режима работы установки и контроля введенных значений, генерации импульсов, определение мощности и энергии импульса. С помощью разработанной программы реализуется логика и алгоритм работы системы.
Литература
Bernatsky A.V. Laser surface alloying of steel products (Review). Welding production. 2013, 12, pp. 3-10 (in Russian).
Czerwinski F. Thermochemical Treatment of Metals. 2012, pp. 73-112. http://dx.doi.org/10.5772/51566
Chudina O.V., Brezhnev A.A. Surface alloying of carbon steels under laser heating. Hardening technologies and coatings. 2010, 4, pp. 10-16. (in Russian).
Chudina O. Modification of steel surface using the laser energy. Journal of Surface Engineered Materials and Advanced Technology [Online]. 2014, 4, pp. 181-188. http://dx.doi.org/10.4236/jsemat.2014.44021
Baranov Yu.V. Features of changes in the physicomechanical properties and wear resistance of high-speed tool steels during processing by pulsed electric current. Herald mechanical engineering. Moscow: Mechanical engineering. 2003, 1, pp. 29-33. (in Russian).
Galyamov A.R., Demoretsky D.A., Kretov S.S., Durnitsin K.S. Universal programmable complex for local application of wear-resistant coatings of a wide spectrum. Izvestia of Samara Scientific Center of the Russian Academy of Sciences. 2013, vol. 15, no. 4-2, pp. 330-333. (in Russian).
